鋼格板制造商為什么使用手工焊接

　　為什么鋼格柵制造商使用手工焊接？

　　鋼格柵廠家采用高壓電阻壓力焊機，然后機械手自動將水平桿放在均勻列舉的扁鋼上鋼格柵和扭鋼焊接而成，精造鋼格柵經久耐用，相對于其他產品價格更實惠、其主要用途在電廠平臺、停車場平臺、檢修平臺、水溝蓋和踏步板等方面。也用在環保設備和污水處理等方面，精造格柵被廣泛應用于石油化工，電力，自來水，污水處理，港口碼頭，建筑修飾，造船，自走式停車場，市政工程，環衛工程等領域平臺，走道，棧橋，溝蓋，井蓋，梯子，圍欄等。通過強大的焊接力和液壓，將水平桿壓入扁鋼中，獲得焊點的逼真度。承載鋼格柵板的扁鋼放在特定的模具上，不變性和強度。非常高質量的鋼格柵。然后，根據用戶要求的長度，用切割機切割邊緣，手工焊接邊緣。

　　鋼格板制造商具有較高的機械焊接效率，但機器的一般寬度不應超過1.2米，且尺寸不宜過于零散。焊接過程受設備與電流和電壓匹配的影響。單桿的強度高，機械焊接具有一定的尺寸限制。一些特殊形狀和堵塞的鋼格板也在機械上不可能生產，并且只能手動焊接。適合規模和需求量大的客戶。焊接過程還與原料扁鋼的不均勻性有關。扁鋼的寬度誤差可能影響焊接強度并使強度不同。該過程的缺點是假焊和虛焊，假焊和虛焊很容易制成橫桿。剝離。由于設備和設備的額定容量，不能生產具有大橫截面的重型鋼格柵板。焊接設備的額定容量小于800KVA，只能用作厚度為4mm或更小的扁鋼格柵板。 1250KVA一般可用作厚度為5~6mm的扁鋼格柵板。

　　鋼格柵廠家手工焊接的鋼格柵板先在扁鋼上打孔，然后在孔內點焊橫桿。橫桿與扁鋼之間會有空隙，但每個接觸點都可以焊接，以實現扁鋼與扭鋼的等效熔化連接，從而使焊接更加穩定，強度得到提高，但外觀得到改善。它不像壓力焊接那么漂亮。生產工藝靈活，產品多樣化，基礎可生產全系列鋼格柵，具有重型化的優點。由于全手工焊接，容易出現焊接不穩、漏焊、假焊、假焊、假焊和漏焊等現象，降低強度。實際上，手工焊接和電子焊接幾乎是一樣的，你可以根據客戶的需要來選擇。異形鋼格柵和承插鋼格柵只能手工焊接，不能機械焊接，這也是手工焊接的優點。

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